全过程污染控制体系,打造绿色工厂
一家绿色工厂应该是什么样子?三棵树积极践行绿色生产,不仅打造天蓝、地绿、湖清、树美、鸟语、花香的工厂生态环境,还通过全过程污染控制体系,不断改进“三废”治理设施,推进智能化生产。
在“三废”治理上,三棵树每年为各工厂设定“三废”KPI目标值,涵盖单位产品污水排放率、污泥处置率、危废处置率等,并将这些指标层层分解至各部门、车间等,责任落实到相关管理干部,纳入其绩效考核。各工厂定期检测、统计并跟踪“三废”KPI的达成情况,对比目标值,分析差异原因,以促进废水与一般及危险废弃物的减量,降低对环境的不良影响。
三棵树识别集团生产、运营环节所产生的污染物种类,制定并完善《污水运行管理制度》《大气污染防治管理制度》《废弃物管理制度》《污染源自动监控设施、环保用电监控设施管理制度》《土壤与地下水环境保护管理制度》《环境保护管理制度》等环境监测与管理制度。三棵树各工厂在遵守国家及地方性法规的前提下,严格按照相关标准建设污染物处理设施。同时,各工厂依法取得排污许可证,确保污染物治理设施正常运行,并且所有污染物指标达到法定排放标准。此外,为加强环保管理,三棵树制定了污染源自行监测方案,并定期开展废水、废气、厂界噪声、土壤及地下水的自行监测工作,持续监控各项指标,并公示监测数据。
三棵树所有已建、在建工厂均 100% 安装远超国标要求的废气、废水处理装置,同时在新建工厂建设中水回用设施,各持证排污单位的废气、废水等主要污染物均达标排放。
在智能化生产上,三棵树始终坚持绿色智造、精益生产,积极推进智慧供应链建设, 通过自动化生产设备、智能化物流发货系统、高科技信息化会议室,利用SAP信息化系统、 OA 协同管理平台、全过程可视化系统、二维码可追溯系统、SFA移动营销终端系统、BI管理系统等实施智能制造,进一步提升质量管理水平,获得工信部首批两化融合管理体系贯标认证。
2023年,三棵树围绕SAP S4系统升级,积极推进核心系统升级迭代。在智能生产方面,推进SEMS系统的深度应用和优化,通过IOT融合,打造智能生产车间;通过WMS系统推广运用,打造运输过程可监控的智能化、自动化仓储平台;推广使用TMS运输管理系统实现订单管理、调度计划、装车发运、在途跟踪流程,提升运输管理效率;在两家工厂试点建设智能化立体库系统,实现物料自动化存取、自动化出入库、自动化搬运管理,构建一个先进、可靠、高效的自动化物流系统,从而提升仓库库位利用率,减少外租仓库面积,减少能源消耗和资源占用;拓展大数据级别的场景应用,建设供应链驾驶舱,实现数据分析、监控和预警,快速干预决策,有效支撑了生产制造调度管理。
